銷售德國克拉克KRACHT齒輪泵KF8RF1D15正品

采用大模數(shù)齒輪和擁有特殊技術(shù)的齒輪齒形，有效的減少了泵的容積誤差和齒輪泵所不可避免的壓力波動。避免了由于困油現(xiàn)象所產(chǎn)生的巨大噪音。位于齒輪兩側(cè)的密封軸承支撐著齒輪軸。同時(shí)在軸承密封圈范圍內(nèi)的壓力反饋到重載多元合金平面軸承襯套上補(bǔ)償軸向間隙。如果需要可以提供帶安全閥的泵，所有必要的零部件，例如齒輪、密封軸承等，同時(shí)安裝在兩端由安裝法蘭蓋和端蓋封閉的高強(qiáng)度壓鑄鋁合金殼體內(nèi)（根據(jù)需要可以提供鐵殼泵）。主動齒輪和從動齒輪由滲碳鋼制成，經(jīng)過表面滲碳淬火硬化。

推動高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到。齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命?！癉"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。

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這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損。密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。

主動輪隨電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易加在驅(qū)動軸端的外部載荷會減弱雙向密封軸承的功能。

徑向負(fù)載可以被吸收。但是軸向負(fù)載是不允許產(chǎn)生的。這樣會損壞壓力補(bǔ)償密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)發(fā)生軸向負(fù)載時(shí)，必須要在輸入端前加裝軸向止推軸承去除軸向載荷。齒輪齒側(cè)經(jīng)過磨削和珩磨確保加工的高精度，齒輪軸頸通過超光滾壓達(dá)到高精度和增加強(qiáng)度安全閥可以直接裝在泵上，也可以和其他閥組合成閥塊裝在泵上替代泵端蓋高壓 KP 齒輪泵優(yōu)選用于油壓系統(tǒng)。 主要部件包括外殼和法蘭蓋。 它們可以承受高動態(tài)負(fù)載，這意味著它們對壓力峰值和連續(xù)振動不敏感。 由于其設(shè)計(jì)和使用的材料，這些泵非常適合在的操作條件下選用。

技術(shù)參數(shù)：

材料 殼體和蓋:球墨鑄鐵 (EN-GJS-400-15)

排量 2.5 … 630 cm3/rev

工作壓力 /粘度 pmax = 12 bar 下 1.2 mm2/spmax = 25 bar 下 12 mm2/s

轉(zhuǎn)速 200 … 3 600 rpm

密封 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封 FKM機(jī)械密封 

FKM磁耦合粘度 1.2 … 20 000 mm2/s(

,轉(zhuǎn)速,粘度相互關(guān)系)潤滑性HFRR-測試 *(

量程 0.001 … 700 l/min

量程比 1 : 300最大壓力 … 480 bar

粘度 … 2 500 000 mm2/s

流體溫度 -60 … 220°C

測量精度 與測量值的偏差 ± 0.3%

傳感器分辨率 62.5 ... 40 000 Imp.

輸出信號 2 通道增量信號 異相 90

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